紫铜管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的银焊条，均需有良好的活动性，而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.

紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:

(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.

(2)加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。

(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。

(4)将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。

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铜及铜合金斜轧穿孔法生产

斜轧穿孔一轧管一拉伸法

该法由圆锭铸造、斜轧穿孔、轧管、拉伸等主要工序组成，除管坯热开坯外，其他与挤压一轧管一拉伸生产工艺基本相同。斜轧穿孔一般采用辊式斜轧，将加热后的实心圆锭的一端喂入同一方向旋转的轧辊之间，在轧辊的另一端固定着可旋转的带顶杆的顶头，穿孔时锭坯作螺旋运动，并在轧辊和顶头压力作用下形成空心管坯。斜轧穿孔与挤压相比具有生产、几何废料少、设备投资少的优点，但产品的规格和合金品种少，只能用来生产紫铜和普通黄铜等部分铜合金管，管坯质量较挤压管坯差。随着挤压法的发展与普及，斜轧穿孔逐渐地退出铜管生产。在我国，仅少数厂家采用斜轧穿孔生产水道管等大直径无缝铜管。（4）拉伸时经常检查工模具的使用情况，及时更换有破损或破损倾向的外模及芯头。

?拉制管材内表面金属压入预防措施是什么

（1）加强铸造和挤压的质量控制；

（2）严格控制和防止挤压或其他各工序裂纹的产生；

（3）加强拉伸前制品(拉伸坯料和各中间坯料）的质量检验；

（4）拉伸时经常检查工模具的使用情况，及时更换有破损或破损倾向的外模及芯头；

（5）合理设计拉伸工艺，合理配模，提高模具表面光洁度，确定合理的模具硬度，及时清理内外模具和芯头；

（6）加强过程检验，发现出现不良品时要及时调整；

（7）加强润滑剂的保管和使用防护，及时检查和更换润滑剂；

（8）调整退火工艺，严格控制退火温度和保温时间，酸洗要充分干净，但不能过酸洗，酸洗后要用清水泡洗和冲洗干净；

（9）适当调整扒皮模和扒皮工艺，合理控制扒皮前的加工余量，使扒皮均匀干净。