1.铅黄铜系列

牌号按日本标准主要是C3604、C3602、C3600等，主要是根据产品所含铅的成分来详细区分开每种产品的具体用途，铅含量越高产品越容易车削，铅越低则铆接性能更好，铅不能超过欧盟ROSH标准40000PPM，这些在ROSH标准范围内的铅黄铜统称为国标铜2.无铅黄铜系列.

牌号按日本标准主要是C6820，国标称HBi59-1.5B（无铅铋黄铜），通常市场也有无铅硅黄铜，其中铋黄铜中也分高铋和低铋，硅无铅中也分高硅和低硅。现在市场上通用的是无铅铋黄铜，其中铅的含量在100PPM以内。

3.普通黄铜系列

牌号按日本标准主要是C2600、C2700、C2680、C2800等，相对应国标为H70、H65、H68、H62等，其中H62就表示铜的含量是62%左右，余量为锌，其它就是一些杂质的含量。铜能促进血红蛋白和红细胞生成，帮助骨骼正常发育，维持脑神经的正常代谢。普通黄铜系列铅的含量基本控制在300PPM以内，有些客户要求更严格，具体还是看销售过程中客户的需求。产品有优良的冷加工塑性，弹性强度高。

热轧板生产工艺

热轧主要用于板带箔材生产的铸锭开坯轧制。

开坯轧制的铸锭规格应考虑产品品种、生产规模、铸造方法等因素，同时与轧制设备条件（如轧辊开口度、轧辊直径、轧制允许压力、电机功率、辊道长度）等有关。铜板，是中国清末民初以来所铸各种新式铜币的通称，与历代的方孔铜钱不同，中间无孔，系我国近代货币体系的重要组成部分。一般铸锭厚度与轧辊直径之比为1:（3.5~7）；宽度通常等于或数倍于成品宽度，并适当考虑宽展及切边量，一般铸坯宽度应在辊身长度的80%以内；铸锭长度应根据生产条件合理考虑，一般而言，在可控制热轧终轧温度的前提下，铸锭愈长，生产效率及成品率愈高。

铜及铜合金生产工艺

热加工前的铸锭加热

对铸锭加热可以显著提高金属塑性，大幅降低变形抗力，消除铸造应力，改善合金组织状态与性能。铸锭加热制度，包括加热温度、加热时间及加热炉内气氛控制。

在生产中，热轧头几道次轧件很厚，变形不容易渗透，甚至在几何变形区内也有部分金属不产生塑性变形。

在讨论简单杂志过程的基本概念时，主要研究几何变形区。