结晶器铜管规格型号 结晶器铜管 洛阳厚德金属

铜及铜合金挤压工艺

铜及铜合金管材挤压多采用实心锭坯穿孔挤压，对某些高变形抗力的合金，穿孔针的刚度与强度问题较为突出，故也采用空心锭坯进行挤压。生产管材时，可在有独立穿孔装置的挤压机上进行，也可以在无独立穿孔装置的挤压机上进行。穿孔挤压的主要缺陷有内外表面缺陷和壁厚不均（挤压管材偏心）等。为确保挤压管材内外表面无氧化物压入，无气泡等缺陷，现代挤压生产中，也都采用管材脱皮挤压的方法，脱皮的厚度一般为2~3㎜，尤其对表面质量要求较高的产品，如各种冷凝管、空调管等更是如此。采用管材脱皮挤压时，应考虑选择合理的脱皮挤压垫片，防止出现挤压管材偏心废品，为了不使挤压制品流出模孔后产生高温氧化，结晶器铜管，可采用水封挤压和保护性气体挤压等方法。

拉制管材内表面金属压入的原因
（1）熔炼浇铸带入杂质，结晶器铜管规格型号，金属内形成硬脆相的杂质含量偏高；

（2）挤压带入，如挤压工具破碎、挤压筒不干净、挤压时铸锭加热和传送时表面沾有夹杂物，挤压温度高，氧化严重，挤压过程中产生的氧化皮、夹杂、夹灰，小的疏松、气孔起皮、皮下缩尾、润滑残留物等缺陷在制品中带入拉伸工序；

（3）拉伸时外模及芯头破碎、润滑剂不干净有金属颗粒，杂物等；

（4）拉伸膜粘铜而造成的制品表面拉毛；

（5）拉伸坯料表面有油泥、杂物、灰尘，拉伸时形成金属压入物等；

（6）坯料表面粗糙，拉身后即形成起皮；

（7）中间退火温度高、酸洗不干净，表面粘有铜粉等；

（8）扒皮的铜制品表面扒皮不均匀有阴阳面，或扒皮不干净，扒皮前加工量控制不当或因刃口损伤形成的表面粗拉道，或表面损伤，产生拉伸表面缺陷。

铜管(又称为紫铜管)，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管中独占熬头，是的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。

铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍，它可以承受当今建筑中水压。在热水环境下，随着使用年限的延长，塑料管材的承压能力显著下降，而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变，故其耐压能力不会降低，也不会出现老化的现象。

铜管的线性系数很小，是塑料管的1/10，不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳。

钢管的强度更大，在保证有效内径要求下，外径更小，更适于暗埋。

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